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Palpeurs de machines-outils pour le réglage d’outils et la détection de bris d’outil

Les systèmes de palpage Renishaw – une solution novatrice pour améliorer l’efficacité sur vos machines-outils.

Le réglage d'outils sert à mesurer les dimensions des outils avant le début de l'usinage et à contrôler s'ils se sont détériorés ou brisé pendant l'opération d'usinage.

Gain de temps. Réduction des rebuts. Maintien de la compétitivité.

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Produit MachineFonctionDétection d'outil minimumRépétabilitéForce de déclenchement du styletClasse laserSurcourseType de piles

NC4

NC4

Système de réglage d’outils et de détection de bris d’outils sans contact		Centres d'usinage petits à grandsRéglage d'outil et détection de bris d'outilØ 0,03 mm0,1 µm 2 σ *
(valeur type)
1 µm (2 σ) à 1 m *
(spécifié)		S/OClasse 2
<1 mW 670 nm		S/OS/O

TS27R

TS27R

Système de réglage d'outils à contact		Centres d'usinage petits à grandsRéglage d'outilØ 1 mm1 µm 2 s **1,3 N à 2,4 N / 130 gf à 240 gf suivant directionS/OXY ± 3,5 mm
Z ± 6 mm		S/O

OTS

OTS

Système de réglage d'outils à contact		Pour centres d’usinage petits à moyensRéglage d'outilØ 1 mm1 µm 2 s **1,3 N à 2,4 N / 130 gf à 240 gf suivant directionS/OXY ± 3,5 mm
Z ± 6 mm		1/2 AA ou AA

TRS2

TRS2

Système de détection de bris d'outil sans contact		Centres d'usinage petits à grandsDétection de bris d’outilØ 0,05 mmS/OS/OClasse 2
<1 mW 670 nm		S/OS/O

RP3

RP3

Système de réglage d'outils à contact		Tours (petits à grands)Réglage d'outils au moyen des bras de réglage d'outils RenishawØ 1 mm1 µm 2 s **1,5 N à 3,5 NS/OXY ± 9°
Z ± 2 mm		S/O

*  Suivant la séparation et le réglage

** Résultats du module de palpage valides lors d’un test avec un stylet droit de 35 mm à une vitesse de 480 mm/min.

Avantages du réglage d'outils automatisé

L’utilisation de cales étalon et la saisie manuelle de données de correcteur prend du temps et risque d'introduire des erreurs d’opérateur. Faciles à installer sur centres d’usinage et de tournage à CN, les palpeurs de réglage d’outil permettent un fonctionnement automatisé avec les avantages suivants :

  • Gains de temps significatifs avec réduction des temps d’arrêt machine
  • Mesure précise de longueur et de diamètre d'outil
  • Calcul et mise à jour automatiques de correcteur d’outil
  • Élimination des erreurs propres aux réglages manuels
  • Détection de bris d’outil en cours de cycle
  • Réduction des rebuts

 

Solutions sur mesure

Des solutions "sur mesure" peuvent être élaborées par les équipes expérimentées « Produits Spéciaux » de Renishaw.

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